本篇文章给大家谈谈机械设备的磨损有几种，以及典型的机械磨损分为三个阶段对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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设备磨损分为有形磨损和无形磨损
1、设备磨损分为有形磨损和无形磨损。设备有形磨损又分为第一类有形磨损和第二类有形磨损。设备无形磨损也可以分为第一类无形磨损和第二类无形磨损。
2、设备的磨损主要形式有无形磨损、有形磨损。无形磨损 设备在运行过程中因受到外力作用而产生的磨损，如零部件的摩擦、振动和疲劳等，这通常与设备的使用强度和使用时间有关。
3、设备磨损分为有形磨损和无形磨损。设备的无形磨损不是由生产过程中使用或自然力的作用造成的，而是由于社会经济环境变化造成的设备价值贬值，是技术进步的结果。
4、设备磨损分为两大类，四种形式。 （一）有形磨损 1 ．设备在使用过程中，在外力的作用下实体产生的磨损、变形和损坏，这种磨损的程度与使用强度和使用时间长度有关。
机械设备里齿轮的失效形式有哪些?
齿轮传动失效的形式有：1）齿轮折断；轮齿折断通常有两种情况：一种是由于多次重复的弯曲应力和应力集中造成的疲劳折断；另一种是由于突然产生严重过载或冲击载荷作用引起的过载折断。
开式齿轮传动，主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂，尚无成熟的设计计算方法，故只能按齿根弯曲疲劳强度计算，用增大模数10%～20%的办法加大齿厚，使它有较长的使用寿命，以此来考虑磨损的影响。
常见的齿轮传动失效形式有：轮齿折断（包括弯曲疲劳折断、过载折断），齿面失效（包括磨损、点蚀、胶合、塑性变形）。
计算准则 1．开式齿轮传动 主要失效形式齿面磨损，当磨损量过大，产生轮齿折断。设计准则：按齿根弯曲强度计算。2．软齿面闭式齿轮传动 主要实效形式是齿面点蚀，点蚀又与齿面接触强度有关。
设备的磨损分为几个阶段
1、设备的磨损分为3个阶段，具体如下：在无重大事故的情况下，设备的使用磨损可以分为三个时期：初期磨损，也叫磨合磨损；正常磨损，也叫平稳磨损；急剧磨损，也叫强烈磨损。初期磨损。
2、在一般正常工作状态下，磨损可分三个阶段：1）跑合（磨合）阶段：轻微的磨损，跑合是为正常运行创造条件。2）稳定磨损阶段：磨损更轻微，磨损率低而稳定。
3、跑合磨损阶段 新的摩擦副在运行初期，由于对偶表面的表面粗糙度值较大，实际接触面积较小，接触点数少而多数接触点的面积又较大，接触点粘着严重，因此磨损率较大。
4、在设备运行过程中，由于零件相对运动产生的摩擦，设备的材料磨损大致可分为三个阶段。相应地，设备生命周期内故障的发展变化也有类似的规律。研究设备的磨损和失效规律是搞好设备管理的客观基础。第一，最初的磨损阶段。
5、磨损过程一般可分为磨合（跑合）阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。
联系实际,举例说明,何谓设备的有形磨损
1、【答案】：机器设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体的磨损称为有形磨损。例如，机器设备零部件的原始尺寸改变、变形，公差配合性质改变，精度降低，零部件损坏，金属生锈、腐蚀，塑料和橡胶老化，设备的实体发生磨损等。
2、比方说一台机器，因为使用造成的滑轮损坏，就是第一种有形磨损。若是因为闲置造成的机器生锈，就是第二种有形磨损。因为市场价格的下降，造成了机器不值钱了，这是第一种无形磨损。
3、● 在闲置过程中受自然力的作用而产生的磨损，如风吹、日晒、雨淋导致设备的腐朽、生锈、老化、风化等，称为第二种有形磨损。这两种有形磨损都造成设备的技术性陈旧。
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